magyar
A Longan beszállítója fejlett 304/304L rozsdamentes acél dugós hegesztést kínál a kritikus ipari tömítési alkalmazásokhoz. A precíziós feszültségeloszlással, ultraalacsony szivárgásszabályozással és tükörfényes tömítőfelületekkel tervezett termék megbízható működést biztosít kriogén, vákuum és ultra-tiszta csővezetékes környezetben.
A rozsdamentes acél socket Weld 304/304L-t olyan környezetekre tervezték, ahol a hőciklus, a vibráció, a szennyeződés-ellenőrzés és a szivárgásmegelőzés kritikus követelmény.
Nagynyomású folyadékszállítás
Offshore csővezeték szerelvények
Korrózióra érzékeny finomítói rendszerek
Távolsági energiaszállítási hálózatok
Nagy tisztaságú gázszállító rendszerek
Tisztatéri csővezeték integráció
Részecskeérzékeny technológiai berendezések
Precíziós vákuum környezetek
Folyékony hidrogén szállító csővezetékek
Üzemanyag-betöltő rendszerek
Extrém alacsony hőmérsékletű tömítési környezetek
Rezgésérzékeny szerelvények
Vákuumkamra tömítőrendszerek
Fúziós reaktor tartószerkezetei
Magas hőmérsékletű csővezeték szerelvények
Sugárzásálló tömítő alkalmazások
A hagyományos hegesztési eljárások gyakran túlzott hőfeszültséget és megnagyobbodott hőhatású zónákat generálnak, ami növeli a deformáció és a szemcseközi korrózió lehetőségét. A Stainless Steel Socket Weld 304/304L minimalizálja ezeket a kockázatokat az optimalizált foglalatszerkezet-tervezés révén.
Teljesítmény-összehasonlítás
| Paraméter | Hagyományos AWI hegesztés | Aljzatszerkezeti megoldás |
| Hőbevitel | ＞120J/mm | 28J/mm |
| Hőhatású zóna szélessége | ＞ 500 μm | 80μm |
| Szemcsék közötti korrózióállóság | Hagyományos szint | ASTM G28 A Sikerült |
Alacsonyabb az anyagtorzulás kockázata
Stabil kohászati szerkezet
Jobb tömítési konzisztencia
Megnövelt élettartam korrozív környezetben
Jobb mérettartás hegesztés után
A hőtágulás és a vibráció átadása a csővezeték szivárgásának és a szerkezeti kifáradásnak a fő oka. Az optimalizált, több felületre kiterjedő feszültségeloszlató aljzat kialakítás jelentősen csökkenti a feszültségkoncentrációt működés közben.
Mechanikai teljesítmény
| Paraméter | Hagyományos tervezés | Fejlett foglalatszerkezet |
| Hőelmozdulás kompenzáció | 0,3 mm | 0,008 mm |
| Szerelési stressz | 78 MPa | 6 MPa |
| Rezgésátvitel csillapítása | 35% | 98% |
Jobb beállítási stabilitás
Csökkentett rezgésátvitel
Alacsonyabb karbantartási gyakoriság
Jobb teljesítmény hőmérséklet-ingadozások mellett
Nagyobb megbízhatóság folyamatos üzemű rendszerekben
Az alakváltozási energiasűrűség 0,07 J/m³-re csökken a fejlett feszültségeloszlási technológia révén, amely támogatja a stabil működést dinamikus munkakörülmények között.
A tömítő interfész tükörpolírozást és ionsugár-alakító technológiát alkalmaz a rendkívül finom felületkezelés érdekében.
Felületi és szivárgási teljesítmény
| Tétel | Teljesítmény |
| Felületi érdesség | Ra 0,05 μm |
| Hélium szivárgási arány | ≤10⁻¹¹ mbar·L/s |
| Valódi kapcsolatfelvételi arány | ＞99,6% |
Kiváló gázelzáró képesség
Csökkentett szennyeződési kockázat
Fokozott vákuumtömítési teljesítmény
Stabil tömítés ismételt hőciklus mellett
Alacsonyabb szivárgási valószínűség nagy tisztaságú rendszerekben
A hagyományos tömítőtermékekhez képest a valós érintkezési arány javulása egyenletesebb nyomáseloszlást és erősebb, hosszú távú tömítési integritást biztosít.
A 316L EP-rendszereket használó, félvezető minőségű gázvezeték-alkalmazásokban a fejlett tömítési teljesítmény hozzájárul a tisztább folyamatkörnyezethez és a vizsgálati állásidő csökkentéséhez.
| Mutatók | Hagyományos megoldás | Fejlett socket technológia |
| Részecskekibocsátás | ＞5000 db/m³·h | ＜20 db/m³·h |
| A hélium vizsgálati ideje | 4h/csukló | 8 perc / ízület |
| Ostya szennyeződési hibák | 0,38/db | 0,02/db |
Tisztább gázátvitel
Gyorsabb karbantartási ciklusok
Csökkentett szennyeződési kockázat
Magasabb rendszerstabilitás
Javított gyártási folytonosság
A termék fejlett interfész-technológiát tartalmaz, hogy minimalizálja az adszorpciót a tömítőfelületen.
Főbb műszaki jellemzők
Felületi adszorpciós energia 0,08 eV alatt
Csökkent molekuláris kötődési hajlam
Fokozott ellenállás a mikroszkopikus szennyeződések felhalmozódásával szemben
Javított hosszú távú tisztaságmegőrzés
A fémfelületen található elektronikus felhőfúziós technológia támogatja az atomi üresedés-kitöltési viselkedést, erősítve a tömítés folytonosságát mikroszkopikus szinten.
A rozsdamentes acél socket Weld 304/304L ötvözi a korrózióállóságot, a gyártási stabilitást és a mechanikai tartósságot az igényes ipari csővezetékrendszerekhez.
Kiváló korrózióállóság
Jó hegeszthetőség
Stabil alacsony hőmérsékletű teljesítmény
Megbízható mechanikai szilárdság
Oxidációval és vegyszerekkel szembeni ellenállás
Hosszú élettartam ipari környezetben
Steam rendszerek
Feldolgozási gázvezetékek
Ipari folyadékok
Tisztatéri gázszállítás
Vegyi szállítórendszerek
Vákuumos technológiai csővezetékek
A gyártási folyamatot teljes házon belüli műveletek támogatják, beleértve:
Kovácsolás
Precíziós megmunkálás
Felületkezelés
Méretvizsgálat
Szivárgásvizsgálat
Anyagellenőrzés
Egy fejlett ERP termelési rendszer a következőket kínálja:
Teljes folyamat digitális nyomon követhetőség
Papírmentes műhelykezelés
Pontos gyártási adatok nyomon követése
Valós idejű minőségfigyelés
Stabil folyamatkonzisztencia
A rendelkezésre álló tanúsítványok a következők:
CE tanúsítás
Minőségirányítási rendszer tanúsítása
Környezetirányítási rendszer tanúsítása
Minden gyártási szakaszt felügyelnek a méretpontosság, a szerkezeti integritás és a vonatkozó ipari követelményeknek való megfelelés érdekében.
Nehéz, nagy átmérőjű termékek megerősített fa ládákba csomagolva
Kisebb alkatrészek tartós kartondobozokba csomagolva
A csomagolás mérete, súlya és szállítási feltételei szerint van kiválasztva
A szállítási megoldások a következők:
Tengeri fuvarozás
Teherautó szállítás
Testreszabott logisztikai megállapodások túlméretezett ipari alkatrészekhez
Támogatás elérhető:
Egyéni méretek
Nem szabványos szerkezetek
Különleges mérnöki követelmények
Nagy átmérőjű karimás alkalmazások
Speciális ipari csővezeték-konfigurációk
A gyártási képesség akár 4 méteres karimaátmérőig terjed a nagyszabású infrastrukturális és energetikai projekteknél.
Azokban az iparágakban, ahol a tömítés integritása közvetlenül befolyásolja a működés folytonosságát, a Stainless Steel Socket Weld 304/304L stabil teljesítményt nyújt a fejlett hegesztésvezérlés, a nanoszintű tömítési technológia és a precíziós feszültségkezelés révén. A rendkívül alacsony szivárgási képesség, a nagy tisztaságú kompatibilitás és a szerkezeti tartósság kombinációja támogatja a kritikus ipari környezeteket, amelyek megbízható, hosszú távú működést igényelnek.
A Longan továbbra is elkötelezett a precíziós tervezésű ipari csővezeték-megoldások biztosítása mellett, szigorú minőség-ellenőrzéssel, fejlett gyártási szabványokkal és megbízható műszaki támogatással a globális ipari alkalmazásokhoz.
Cím
NEM. 620, MINGZHU ROAD, YONGXING STREET, LONGWAN KERÜLET, WENZHOU CITY, ZHEJIANG PROVINCE, KÍNA.
Tel
