Q235 Vakkarima karima fedél

A jellemzők három pillére:

1 Az extrém munkakörülmények, mint például a -20 ℃, elkerülhetik a termék meghibásodásának költségeit, mivel a szakítószilárdsága 375 MPa, 15-ször nagyobb, mint a PPR műanyag karimaburkolaté!

2 Globális projekt alkalmazkodóképesség

3 15 év karbantartásmentes, sokkal jobb, mint a rozsdamentes acél

A megkülönböztetés alapvető előnyei

1. Használat szélsőséges környezetben: -30 ℃ ellenáll a rideg ütéseknek, összehasonlítva a hagyományos szénacél karimaburkolatokkal, amelyek alacsony hőmérsékleten hajlamosak rideg repedésre, a Q235 speciális eljárások révén áttöri az alacsony hőmérsékleti határt

A kísérletek bebizonyították:

GB/T 232 tanúsítvánnyal, a termék vastagsága ≤16 mm hideg hajlítási teszt 180° repedésmentes

Az üzemi hőmérséklet -30 ℃ ~ 350 ℃-ig terjed, 50%-kal magasabb, mint a hagyományos Q235

2. Zéró szivárgási robbanás garancia

A nem szabványos sűrítő kialakítással összehasonlítva meghaladja az országos szabványos nyomáshatárt

Teszt bizonyíték:

Hélium tömegspektrométer szivárgásteszt ≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s, eléri a nukleáris ipari minőségű tömítési szabványt!

A felszakítási nyomás eléri a PN100-at, ami 150%-kal meghaladja a PN40 nemzeti szabványt

A síkosság eltérése ≤0,05 mm/m

3. Szuper hosszú élettartam

• A felületi mikroíves oxidációs technológia helyettesíti a hagyományos horganyzást

• Az adatok azt igazolják:

A 304-es rozsdamentes acélhoz képest a Q235 vakkarimás karimaburkolat életciklus-költsége 42%-kal csökken

Sópermetezési teszt 3000 órán át rozsdamentesen, szemben az akár 6-szoros horganyozással!

Jelenleg az északi-tengeri olajmező projekt tényleges élettartama 25 év

4. Az intelligens telepítés elérheti a milliméteres szintet

• Az iparág első előre beállított lézeres pozicionáló hornya

• Az adatok azt igazolják:

A lézeres szkennelés érzékelési lyuk helyzetének hibája ≤±0,2 mm

Az iparági átlagos telepítési sebességhez képest 80%-os növekedés

Ultrahangos csavarterhelés elemzéssel a csavarfeszültség egyenletessége ≥ 95%

Adatvizualizáció

Tömítési szint Hélium teszt 1×10⁻⁹ Vízpróba 1×10⁻⁵ 100 000 alkalommal

Telepítési hatékonyság 9,5 perc 45 perc 375%

Teljesítménydimenzió Cégünk Q235 vaklap Hagyományos versenyképes termékek Fejlesztés

Alacsony hőmérsékleti szívósság -30℃/27J -10℃/18J +150%

Sópermet korrózióállóság 3000h 500h 6 alkalommal

"Amikor az alaszkai olajvezetéket borító DN800-as karimát 9,8 MPa és -28 ℃ hideg éjszakai ütközés éri, a Q235 vakkarimás burkolatunk felfrissíti a biztonságos működési rekordot: 12 év zéró szivárgás, jöjjön el és lépjen kapcsolatba velünk, hogy megoldjuk a csővezeték tömítési igényeit!