asme b16.5 dugós hegesztési karima

Kínai gyártóként a Longan precíziós asme b16.5 hegesztési karima megoldásokra specializálódott igényes ipari környezetekhez. A mikrofeszültségű összeszerelési technológiának, az ultraalacsony szivárgási teljesítménynek és a fejlett korrózióállóságnak köszönhetően a termék stabil tömítési képességet biztosít vákuum-, kriogén- és folyamatos üzemű csővezeték-rendszerekben.

Megbízható tömítési teljesítmény kritikus csővezetékrendszerekhez

Az asme b16.5 dugós hegesztési karimát nagynyomású és nagy tisztaságú ipari környezetekhez tervezték, ahol elengedhetetlen a tömítési stabilitás, a hőállóság és a méretpontosság. A termék alkalmas olaj- és gázszállításra, petrolkémiai feldolgozásra, energiatermelésre, félvezető gázellátó rendszerekre, repülőgép-üzemanyag-vezetékekre és nagyszabású infrastrukturális projektekre.

Fejlett foglalatszerkezeti technológiával készült, minimálisra csökkenti a hegesztés közbeni termikus deformációt, miközben javítja a tömítés megbízhatóságát vibráció, hőmérséklet-ingadozás és hosszú távú folyamatos működés esetén.

Fejlett hegesztési stabilitás

A hagyományos hegesztési eljárások gyakran túlzott hőbevitelt eredményeznek, ami nagy hőhatású zónákat és szerkezeti feszültségkoncentrációt eredményez. Ez a termék optimalizált, alacsony hőmérsékletű dugós hegesztési technológiát alkalmaz a szerkezeti konzisztencia javítása és a hegesztéssel kapcsolatos kockázatok csökkentése érdekében.

- A hőbevitel a hagyományos 120 J/mm feletti AWI hegesztési szintről 28 J/mm-re csökkent
- A hő által érintett zóna szélessége 500 μm feletti értékről 80 μm-re csökkent
- Sikerült az ASTM G28 A szemcseközi korróziós teszten, stabil teljesítménnyel
- Csökkentett hőtorzulás és mikrorepedés kockázata
- Jobb méretstabilitás folyamatos működés mellett

Micro-Stress Assembly technológia

A többfelületű feszültségelosztó foglalat kialakítása csökkenti az összeszerelési feszültséget és minimálisra csökkenti a rezgésátvitelt a csővezetékrendszerben. Ez javítja az üzembiztonságot és a hosszú távú tömítési konzisztenciát.

- A hőelmozdulás kompenzációja 0,3 mm-ről 0,008 mm-re javult
- A csővezeték szerelvényfeszültsége 78 MPa-ról 6 MPa-ra csökkentve
- A rezgésátvitel csillapítása 35%-ról 98%-ra javult
- A nyúlási energiasűrűség 0,07 J/m³-re csökkentve
- Stabil teljesítmény hőtágulási és vibrációs körülmények között

Ultra-precíziós tömítőfelület

A tömítő interfész a tükörfényezést és az ionsugár-alakítási technológiát egyesíti a rendkívül ellenőrzött felületi pontosság elérése érdekében. A hagyományos karimás tömítőfelületekhez képest az optimalizált érintkezési felület egyenletesebb nyomáseloszlást és erősebb tömítési konzisztenciát biztosít.

- A felületi érdesség Ra 0,05 μm-re szabályozva
- A hélium szivárgási sebessége ≤10⁻¹¹ mbar·L/s
- A valós tömítési érintkezési arány meghaladja a 99,6%-ot
- Csökkentett szivárgási valószínűség vákuum és nagy tisztaságú rendszerekben
- Fokozott ellenállás a szennyeződés diffúzióval szemben

Teljesítmény a nagy tisztaságú feldolgozórendszerekben

A 316L EP-minőségű csővezetékeket használó fejlett félvezető gázellátó rendszerekben az asme b16.5 dugós hegesztési karima jelentős javulást mutatott a tisztaság ellenőrzésében és az ellenőrzés hatékonyságában.

- A részecskekibocsátás ＞5000 db/m³·h-ról ＜20 db/m³·h-ra csökkent
- A hélium ellenőrzési ideje kötésenkénti 4 óráról 8 percre csökkent
- Az ostya szennyeződési hibái 0,38/db-ról 0,02/db-ra csökkentek
- Támogatja az ISO 1. osztályú tisztasági környezeteket
- Javítja a működés folytonosságát az ultra-tiszta létesítményekben

Szennyezés-ellenőrzési technológia

A tömítő felületet úgy tervezték, hogy csökkentse a molekuláris szintű tapadást és a szennyeződés diffúzióját, amelyet a mikro-stressz körülmények okoznak.

- Felületi adszorpciós energia 0,08eV alatt
- Csökkent molekuláris adhéziós hajlam
- Megnövelt ellenállás a részecskék felhalmozódásával szemben
- Fokozott interfész kompaktság az elektronikus felhőfúziós technológia révén
- Stabil tömítési integritás a hosszú távú működés során

Extrém környezeti képesség

Az asme b16.5 dugós hegesztési karima olyan igényes ipari alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek ultraalacsony hőmérsékleten, nagy tisztaságú közegeken, vákuumrendszereken és sugárzásra érzékeny környezetekben alkalmazhatók.

- Az ultranagy tisztaságú szilánrendszerek a fémion-kiválást 0,02 ppb alatt tartják
- A rakéta folyékony hidrogén csővezetékek 10–1¹ szivárgási teljesítményt tartanak fenn kriogén körülmények között
- A fúziós reaktor környezete a trícium permeabilitását 10-13 g/m²·s alatt tartja
- Alkalmas repülőgép-, félvezető-, petrolkémiai és atomenergia-iparban

Precíziós gyártási folyamat

A gyártási folyamat integrálja a kovácsolást, a megmunkálást, az ellenőrzést és a tesztelést egy ellenőrzött gyártási környezetben. A teljes folyamatra kiterjedő minőségirányítás biztosítja a méretpontosságot és a szerkezeti konzisztenciát.

- Házon belüli kovácsolási képesség
- Precíziós CNC megmunkálás
- Átfogó méretvizsgálat
- Anyagok nyomon követhetőségének kezelése
- ERP-be integrált gyártásirányítás
- Digitális műhelyfigyelő rendszer

A papírmentes gyártásirányítás javítja a működési hatékonyságot, miközben fenntartja a pontos adatkövetést a nyersanyagoktól a késztermékek kiszállításáig.

Tanúsítási és megfelelőségi támogatás

A terméket a nemzetközi ipari követelményeknek megfelelően gyártják, és több tanúsítási rendszer is támogatja.

- CE minősítés
- Minőségirányítási rendszer tanúsítása
- Környezetirányítási rendszer tanúsítása
- Stabil folyamatellenőrzés minden gyártási szakaszban

Csomagolás és Szállítás

A csomagolási módokat a termék méretei, súlya és szállítási követelményei szerint választják ki.

- Nagy, nehéz karimák megerősített fa ládákba csomagolva
- Kisméretű, könnyű termékek tartós kartondobozokba csomagolva
- Alkalmas teherautó és tengeri szállításra
- Védőcsomagolás nagy távolságra történő szállításhoz

Rugalmas testreszabási lehetőség

A nem szabványos ipari karimás alkalmazásokhoz személyre szabott gyártási szolgáltatások állnak rendelkezésre.

- Különleges méretek
- Egyedi szerkezeti tervek
- Nagy átmérőjű karimagyártás 4 méterig
- Speciális anyagfeldolgozás
- OEM gyártási támogatás

Hosszú távú működési megbízhatóság

Az alacsony hőmérsékletű hegesztési vezérlésnek, a precíziós feszültségkezelésnek és a nano-szintű tömítési interfésznek köszönhetően az asme b16.5 dugós hegesztési karima stabil tömítési teljesítményt biztosít igényes ipari környezetben.

Az alacsony szivárgási arány fenntartása, a szennyeződés kockázatának csökkentése és a termikus deformációnak ellenálló képessége alkalmassá teszi nagy tisztaságú rendszerekhez, kriogén alkalmazásokhoz és folyamatos üzemű ipari csővezetékekhez.

A Longan a megbízható ipari karimamegoldások szállítására összpontosít, precíziós gyártással, szigorú minőség-ellenőrzéssel és fejlett mérnöki támogatással a globális csővezeték-projektekhez.