Karima

A szerepének megértéseKarimaIpari alkalmazásokban: Átfogó útmutató

A csőrendszer fontos részeként a karimák létfontosságú szerepet játszanak a csövek, szelepek, szivattyúk és egyéb berendezések csatlakoztatásában. A termékeket olaj- és gázipari, vegyi vagy víztisztító üzemekben és ezeken a helyeken használják fel.

Mi az aKarima?

A karimák olyan karimák vagy bordák, amelyeket csövek, szerelvények vagy gépek összekapcsolására használnak. A karimák csavarozva vagy hegesztve vannak, hogy erős csatlakozást képezzenek a könnyű összeszerelés, szétszerelés és ellenőrzés érdekében. A karimák különféle formájú és méretűek, hogy ellenálljanak a különböző nyomásoknak, hőmérsékleteknek és környezeti feltételeknek. A csatlakozások szabványosításával a karimák elősegítik a rendszerek közötti átjárhatóságot, ezáltal csökkentve az állásidőt és a karbantartási költségeket.

A karimák fő paraméterei

Méret: a névleges csőméretre (NPS) vagy átmérőre vonatkozik, amelyet a csatlakoztatott alkatrészekhez kell igazítani.

Pressure Rating: azt a maximális nyomást jelzi, amelyet a karima elvisel, általában olyan szabványok szerint osztályozva, mint az ANSI/ASME (pl. 150. osztály, 300. osztály, 600. osztály).

Anyagok: Az általánosan használt anyagok közé tartozik a szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél és színesfémek, például sárgaréz vagy réz, amelyeket korrózióállóságuk és szilárdságuk alapján választanak ki.

Laptípusok: Ide tartoznak a lapos felületek (FF), a magasított felületek (RF) és a gyűrűs csatlakozások (RTJ), amelyek befolyásolják a tömítés hatékonyságát.

Csavarfuratok elrendezése: a csavarlyukak száma és átmérője, amelyek kritikusak az igazítás és a meghúzás szempontjából.

Szabványok: Az olyan nemzetközi szabványoknak való megfelelés, mint az ANSI, ASME, DIN vagy JIS, biztosítja a kompatibilitást és a biztonságot.

Részletes termékparaméter-táblázat

Paraméter	Leírás	Közös értékek
Névleges méret	A csőcsatlakozás átmérője	1/2" – 24" (vagy nagyobb)
Nyomásosztály	Maximális nyomásérték	150, 300, 600, 900, 1500, 2500 osztály
Anyag fokozat	A felhasznált anyag típusa	A105 (szénacél), SS304 (rozsdamentes acél), 20-as ötvözet
Arctípus	Felületi kialakítás a tömítések tömítéséhez	Megemelt felület (RF), lapos felület (FF), gyűrűs csatlakozás (RTJ)
Csavar kör átmérője	A csavarfurat körének átmérője	Mérettől és osztálytól függően változik (pl. 3,5 hüvelyk a 2 hüvelykes 150-es osztálynál)
Szabványok	Irányadó előírások	ANSI/ASME B16.5, DIN 2527, JIS B2220

A karimák típusai

A karimákat kialakításuk és alkalmazásuk alapján kategorizálják. Íme a leggyakoribb típusok:

Hegesztett nyakkarima:Hosszú kúpos agy nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, ideális nagynyomású rendszerekhez.
Felcsúsztatható karima:Könnyen felszerelhető a csőre csúsztatva és hegesztéssel, alkalmas alacsony nyomású környezetben.
Vakkarima:A csőrendszer végének tömítésére szolgál, lehetővé téve a későbbi bővítést vagy ellenőrzést.
Dugós hegesztési karima:Sima áramlást és nagy szilárdságot biztosít, amelyet általában kis furatú csővezetékekben használnak.
Menetes karima:Hegesztés nélkül csövekre csavarozható, ideális nem veszélyes vagy alacsony nyomású rendszerekhez.
Átfogó csuklókarima:A könnyű igazítás érdekében csonkos végű párok, tökéletesek a gyakori szétszerelést igénylő rendszerekhez.

View as

Rozsdamentes acél menetes karima

A Longan egy kínai beszállító, amely rozsdamentes acél menetes karimás megoldásokra specializálódott LNG-, palagáz-, petrolkémiai és offshore-rendszerekhez. A kettős ólomrögzítő menettel, nanotömítési technológiával és API-tanúsítvánnyal rendelkező karima szivárgásmentes megbízhatóságot, 400%-kal gyorsabb telepítést, alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátást és hosszú távú korrózióállóságot biztosít extrém környezetben.

Továbbiak megtekintése >> Kérdés küldése >>

weing porcelán szelep

Továbbiak megtekintése >> Kérdés küldése >>

Aljzat karima

Az egyik legversenyképesebb aljzatperemgyártóként és -szállítóként ismert dugókarima átment a SEMI F72 félvezető tanúsítványon, és atomi szintű tömítést biztosít a 3 nm-es szeletgyárak ultranagy tisztaságú csővezetékeihez és a magfúziós reaktorok héliumhűtőrendszereihez. A foglalat csak ±0,8 μm tűréshatárú elektronsugaras precíziós átlapolása és hideg fém átmeneti hegesztése révén a csővezeték feszültsége 92%-kal csökken, és a hélium tömegspektrométer szivárgásérzékelése ≤10⁻¹¹ mbar·L/s, ami elérheti az űrkapszula szabványt.

Továbbiak megtekintése >> Kérdés küldése >>

Kovácsolt hegesztett nyakkarima

Professzionális kínai gyártóként és beszállítóként a kovácsolt hegesztett nyakkarima hegesztésének ütésállósága 248J@-196 ℃ hőmérsékleten 300%-kal nő. A többirányú szerszámkovácsolás + plazma vákuum újraolvasztási folyamat révén az AI feszültség-előrejelző chip integrálva van, hogy 6 hónappal korábban figyelmeztesse a kifáradás okozta károkat. Átment az ASME III 1. szintű nukleáris energia tanúsításon, és 50 éves ellenőrzés nélküli védelmet biztosít a negyedik generációs atomreaktorok és mélytengeri víz alatti termelési rendszerek számára.

Továbbiak megtekintése >> Kérdés küldése >>

Menetes karima

A Kínában gyártott menetes karima egyfajta termék a Longan gyárból. Az intelligens rezgéscsillapító menetes karima megfelelt az API 6AF szeizmikus tanúsítványnak, és olyan nagyfrekvenciás vibrációs forgatókönyvekhez készült, mint például az LNG-töltőkarok és a palagáz-kútfejek. A kettős ólom lazulásgátló menetekkel és a szén nanomódosított tömítőrétegekkel nulla szivárgást ér el egy 9-es erősségű földrengés szimulációs rezgéstáblázaton, 62%-kal csökkenti a szén-dioxid-kibocsátást a teljes életciklus alatt, és 400%-kal gyorsabban szerelhető fel, mint a hegesztett karimák.

Továbbiak megtekintése >> Kérdés küldése >>

Ötvözött acél vakkarima

Professzionális kínai ötvözött acél vakkarima gyártóként és szállítóként átfogó projektmenedzsment szolgáltatásokat nyújtunk ügyfeleinknek. Az ötvözött acél vakkarima NACE MR0175 tanúsítvánnyal rendelkezik, és olyan kritikus tömítési forgatókönyvekhez készült, mint például savanyú földgázvezetékek és finomítói reaktorok. Molibdén-nikkel ötvözött acélt és plazmadiffúziós hegesztési technológiát használ a feszültségmentes korróziós repedés (SCC) eléréséhez 650 °C-os hidrogén-szulfidos környezetben. A tömítés élettartama akár 15 év is lehet, míg a hagyományos vaklemez ≤3 év.

Továbbiak megtekintése >> Kérdés küldése >>